二極內(nèi)饋調(diào)速電機(jī)導(dǎo)電滑環(huán)

　　本文涉及導(dǎo)電滑環(huán)領(lǐng)域，特別是涉及一種實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相對轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的信號及電流傳輸?shù)木�密輸電裝置，尤其適用于二極內(nèi)饋調(diào)速電機(jī)。眾所周知，導(dǎo)電滑環(huán)用于在有相對機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)處傳輸電流和信號，其正被廣泛地用于自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域中，己在各領(lǐng)域得到大量應(yīng)用。但是，現(xiàn)有的導(dǎo)電滑環(huán)在二極內(nèi)饋調(diào)速電機(jī)的應(yīng)用中受到了限制。

　　二極內(nèi)饋調(diào)速電機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)就是能以較小容量和電壓的控制設(shè)備來調(diào)節(jié)大功率、高電壓的電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而減少整個(gè)調(diào)速系統(tǒng)的投資。然而，二極內(nèi)饋調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)子電流大，需要的滑環(huán)個(gè)數(shù)多，經(jīng)計(jì)算，滑環(huán)的個(gè)數(shù)必須在400以上，若以400為例計(jì)算，導(dǎo)電滑環(huán)的線速度為3000X3。14X0。4/60=62。8m/S。一般導(dǎo)電滑環(huán)在這么大的電流以及這么高的線速度情況下，發(fā)熱比較厲害，散熱情況不佳，不能保證電機(jī)電流和信號的準(zhǔn)確傳輸。

　　默孚龍電子針對上述問題，進(jìn)行改進(jìn)研究，提供了一種二極內(nèi)饋調(diào)速電機(jī)的導(dǎo)電滑環(huán)，解決二極內(nèi)饋調(diào)速電機(jī)的導(dǎo)電滑環(huán)發(fā)熱量大，散熱不良的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下二極內(nèi)饋調(diào)速電機(jī)的導(dǎo)電滑環(huán)，其包括滑環(huán)內(nèi)體，滑環(huán)內(nèi)體外部鑲嵌設(shè)置有至少一個(gè)滑環(huán)，滑環(huán)的頂部及兩側(cè)開設(shè)有至少一個(gè)散熱槽，滑環(huán)的軸向開設(shè)有通風(fēng)孔。

　　通過在滑環(huán)上加散熱槽，開軸向通風(fēng)孔等措施，加強(qiáng)了散熱效果，從而解決了散熱問題。并且由于滑環(huán)頂部與電刷接觸會產(chǎn)生氣墊，滑環(huán)頂部散熱槽可把滑環(huán)上形成的氣體排除，降低滑環(huán)上的氣體壓力，消除氣墊現(xiàn)象，保證了滑環(huán)電流分布均勻性并確保了滑環(huán)溫升不至于太高。導(dǎo)電滑環(huán)磨損時(shí)，本身也會產(chǎn)生碳粉等粉塵雜質(zhì)，因此散熱槽還可起到排除粉塵的作用，改善導(dǎo)電滑環(huán)周圍的空氣質(zhì)。